沈陽不銹鋼駁接爪

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駁接爪鑄造的八大生產工藝流程

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駁接爪鑄造的八大生產工藝流程

發布日期:2020-06-20 作者:沈陽不銹鋼立柱廠家 點擊:

駁接爪工程安裝好后,十分的美觀,得到業內的一向好評,但是很少有業主知道駁接爪生產工藝和流程,而假如知道工藝,能夠對采購時有很大的協助,作為幕墻相關的朋友還是應該了解一下。


  不銹鋼駁接爪的生產流程能夠分為三個大環節,即生產前準備階段、澆鑄階段和Z后的后處理階段。


爪件生產準備階段

  1、模具規劃和制作


  模具是用于限制鑄件容貌的型。為了保證蠟模的質量,模具必須有高的尺寸精度和很小的外表粗糙度值。一般常用的爪件,咱們廠里都是有模具的,不需求客戶開模。


  2、限制臘模


  處理好的蠟膏壓入駁接爪模具型腔中,經冰水機冰水冷凝后取出,放入水池中一段時刻后,經修整查驗后,得到單個蠟模,正常情況下一只模型只能對應處一只毛坯產品。蠟模能夠理解為是一種壓力鑄造零件。

3、修模、組樹


  蠟模制好后,要先查看好壞、外表質量和變形程度,這些決定了爪件的部分重要參數,因而咱們的蠟模車間都是24小時恒溫控制的,盡量減小蠟模的變形,一起對每個蠟模也需進行外表的查看,有流痕的應洗去,一起修模要去除蠟件的毛刺、飛邊以及合模線,對有微量缺損的應進行修補。

修模后對單個的模融焊在預先制好的體系上,形成了臘模租,能夠加快爪件的生產效率,并且提升了產品的制品率和鋼水的利用率,當然也不是說上面融焊的越多越好,詳細的數量也需求實現進行規劃方案。


澆鑄階段

  4、制作殼體沾漿


  臘模組樹后,要進行沾漿制殼,一般先進行第一層細砂,需求均勻噴涂,然后在恒溫的車間內讓他天然風干,然后進行第二次噴砂、第三次噴砂,噴砂的好壞影響殼體的質量,正常爪件的殼體都要式4-5次噴砂,咱們也會有專人進行殼體的質量查驗,只要到達標準才會進行后續的工藝。

5、脫蠟及蠟處理


  殼體天然風干后,將殼體放入關閉的金屬烘箱中,然后對殼體進行加熱,里面限制的工業蠟熔點低,進行了150度高溫加熱后,很快就會從澆鑄口流出,這個進程便是脫蠟,而留下來的就行咱們上一步制成的殼體。殼體的外表精細就會影響到后邊澆鑄出來的制品質量。


  6、澆鑄


  澆鑄前先要對殼體進行1000度左右的烘烤,然后將事前溶解好的鋼水導入砂殼中,砂殼一定要澆鑄滿,并且包括模頭,這樣才干到達鑄件全體完整,到達預先規劃的重量要求。

后處理階段

  7、震殼


  澆鑄完的殼體,需求放置后等待冷卻凝結,然后用機械工具或許人工將外層殼體敲碎,漏出來的不銹鋼爪件這個時分還是連接在一起的組樹,這個時分還要進行切開,形成單一的駁接爪毛坯


  8、后處理機加工


  澆鑄出來的爪件是黑色而不是咱們平時看到的亮光或許拉絲,并且外表是很粗糙的,這個時分咱們要對外表進行拋光、酸洗等處理,還要進行爪件形狀矯正。


  進行完以上的8大步驟,這個時分才算一個駁接爪制作完結,但是咱們還需求進行查驗制品入庫,整個進程中咱們還需求進行臘模的查驗,噴砂的查驗,Z終制品的查驗,形成一個簡單的流程陳述,核算產出的制品率。



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關鍵詞:沈陽不銹鋼立柱,沈陽不銹鋼駁接爪,沈陽不銹鋼井蓋

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